組成：該漆是由環氧樹脂、活性防銹顏料、鈍化劑、滲透劑、填料、助劑為一組份，固化劑為另一組份調制而成的雙組份涂料。
技術指標：
項目 指標
漆膜顏色和外觀 鐵紅色、漆膜平整光滑
干燥時間 h≤
表 干 2
實 干 24
細度 μm≤ 60
附著力， 級≤ 1
沖擊強度 kg/cm≥ 50
彎曲試驗 mm≤ 2
固體含量 % ≥ 75
耐酸性（10%H2SO4溶液） 72h漆膜不起泡、不脫落、無銹斑
耐堿性（10%NaOH溶液） 72h漆膜不起泡、不脫落、無銹斑
注：用戶如需要詳細資料，請向公司查詢。
性能及用途：該涂料能與鐵生成穩定的鉻合物，具有良好的穩定銹蝕的作用和持久的防銹效果。對有銹、無銹的鋼鐵表面都有良好的適應性；漆膜機械性能好，附著力強。廣泛用于低表面處理的金屬表面，和不易除銹的鋼鐵表面的防腐蝕保護。
施工及注意事項：
表面處理：鋼材表面應無油脂、灰塵、水漬、松動的鐵銹，銹層厚度大于60μm應做簡單的除銹。
施工說明：施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂、輥涂。
混合比例：漆：固化劑=100:12
熟化時間：0.5h(23±2)℃
適 用 期：6h(23℃)
稀 釋 劑：環氧專用稀釋劑
干膜厚度：50μm
理論用量：170g/㎡
后道配套用漆：各類防腐面漆。
施工條件：施工表面與油漆本身的溫度不得低于5℃，施工表面必須清潔干燥，溫度高于露點3℃以上，以避免凝露。相對濕度應在40～65％之間，在狹窄的空間內施工和干燥期間必須通風。
貯 存：貯存于陰涼干燥的環境中，有效貯存期一年。超過貯存期，可按本標準規定的項目進行檢驗，如結果符合要求，仍可使用。
安 全： 在進行涂裝作業時，必須采取各種預防措施，以防止意外事故發生和對施工人員進行必要的個人保護。油漆配料及施工現場嚴禁一切火源存在，并保持良好通風，通風條件較差的環境應采用強制通風。油漆施工人員必須佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗，然后找醫生檢查。油漆起火時，切勿用水滅火。應使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。
本資料對于環氧帶銹防銹底漆的數據敘述實系實驗所得，具有真實可靠性，但由于施工方式及工藝要求的不同，僅供用戶參考。